振动落砂机 振动落砂机利用振动和冲击两种形式，使铸型中的型砂从铸件中充分分离出来，适合机械化、半自动化和手工造型的中小或中大铸型的落砂，广泛应用于冶金、矿山、砂石等各个行业，该设备特别适合与推箱机配合使用，并组成一条落砂、铸件分离输送的自化生产线，较大的优势是用于将经浇注、冷却成型的铸件和砂箱分离，使分离出来的铸件作跳跃式前进，达到边落砂边输送的效果，并且在落砂过程中对大砂团也有一定的破碎作用，是一种使用范围较广的设备。 振动落砂机采用可靠的双振动电机自同步和高可靠性耐振的焊接结构和工艺，铸型在栅格上使型砂与铸件模具两者充分分离。型号和尺寸大小可以根据客户的要求和需求另行设计。 产品特点 1.采用焊接结构制造，主体材料采用锰钢板，所以落砂性能非常可靠稳定，而且安装布置工作也比较灵活可靠，整体投入资金少，维护安装方便，易于操作。 2.振动落砂机可实现改善工作环境的目标，有利于推广应用。 3.该设备只需要利用一定的振动频率就可以将黏在铸件上的落砂震落。 4.整机投资小，设备的一端还可以设置出料口，使振落下来的树脂砂侧向送出，还具有一定的输送、筛分功能，能与设备组成落砂制作生产线，属于一机多用型。 5.设备采用振动电机激振，振动强度大，落砂效率高。 6.停机平稳可靠，噪音低，是一款环保型落砂机，而且属于非标性设备，客户可以根据自己实际需要特殊定制。 产品优势振动落砂机其实和直线振动筛是同一个工作原理，两者的区别就是振动落砂机属于重型的直线筛，该设备不是有金属筛网或木质筛网来筛选物料的，而是通过采用加厚承受动负荷性能优良的抗脆裂钢板制造成栅格性的框体，并经过了退火工序，所以抗震性能高，可靠又稳定，主要适用于园箱造型线上，也可用于小型砂箱的振动落砂，与鳞板输送机相配套可组成一条循环生产流水线，具有落砂效果好，广泛应用于铸造等重工行业。设备的结构简单，投入基础成本低，在铸件撞击力和电机激振力合成作用下，使砂型、铸件及砂箱充分分离出来，是目前较理想的振动落砂机。 结构原理 振动落砂机利用了振动激振的惯性力和弹性力的合成，安装的振动电机反向同步运行，水平分力保持相互平衡，垂直方向上的合力使得落砂机隔振体，以一定的加速度或工作质量相同的频率作正弦振动，带物料的模具被放在落砂栅床上，形成有效的振动冲击对铸件落砂破碎的，并且会与栅床之间留有一定的间隙，然后通过振动电机偏心块的旋转，带动栅床上下左右振动，同时就会不停的撞击模具底面，使模具上的物料充分与模具分离，以完成物料落砂过程。当空载时，设备的振动噪音低80dB，而负载时，振动幅度就会相对稳定，冲击噪音低，所以说是一种环保型的振动落砂机。 使用方法 当振动落砂机全部部件安装调整完毕之后，要仔细查看设备所有的就紧固螺栓是否有松动现象，必要时进行二次紧固，从而保证设备绝不出现松动现象，之后就可以对设备进行空载试运行了，开启启动按钮，让设备空载试运行起来。 当空载试运行满足要求后，就可以让设备负载运行了，这时我们可以将浇筑后的砂型或者连同砂箱一起放在设备的栅格上，开动设备进行落砂工作，如果想快速加速落砂，操作工可以多次起吊铸型，这样就能很容易达到铸型和砂分离了，当砂箱上的落砂全部振动下去后，就可以将砂箱调离设备，进行下一个铸型落砂。在整个落砂过程中，起吊设备切记不可脱钩不得碰撞设备，避免损坏设备或出现不必要的人身伤害事件。 型号参数 型号 有效载荷（（T） 台面尺寸（mm） 栅格尺寸（mm） 振动电机 机器重量（kg) 激振力（n） 功率（kw） 转速（r/min) L121D 1 1500×1400 40×50 2×20000 2×1.5 980 2700 L122D 2 1800×1600 40×50 2×40000 2×3 980 3100 L123D 3 2000×1800 50×60 2×50000 2×3.7 980 4000 L125D 5 2200×1800 60×60 2×75000 2×5.5 980 5300 L128D 8 2760×1960 60×70 2×100000 2×7.5 980 7000 L1210D 10 3000×1960 70×70 2×120000 2×9.5 980 9000 L1212D 12 3000×2000 70×70 2×140000 2×12 980 11000 L1215D 15 3200×2300 70×80 2×160000 2×14 980 12500 L1220D 20 3800×3200 80×80 4×120000 4×9.5 980 23000 L1225D 25 4000×3200 80×80 4×140000 4×12 980 25800 L1230D 30 4000×3200 80×80 4×160000 4×14 980 30000 结构特点 振动落砂机是由工作质体、隔振质体和底座三部分组成的铸造设备，通常情况下，该设备可以分为单质体振动落砂机和双质体振动落砂机两种样式，而设备的振动源可以分为机械、电磁和气动式三种，较常见的振动源形式以机械式应用较为广泛。 在落砂过程中，当振动电机开始振动时，安装在支撑弹簧上的落砂栅床就会跟着振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷的大小能使振幅发生变化。当负载载荷过大时，振幅就会急剧减小，但是落砂效率会相对降低，当负载载荷过小时，振幅就会急剧增大，容易损坏砂箱和设备，所以合适的振幅是很重要的。落砂时，铸型放在支架上铸型底面和落砂栅床留有间隙通过栅床振动撞击铸型底面，使铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上，铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。对于无箱铸型的中小型铸件，还可采用滚筒式落砂机，一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上除落砂外兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。 底座安装方法 1.先将振动筛砂机的地脚螺栓装在各段底座上，然后调整两排弹簧定位套的轴线平行度允差不超过2mm，而且相对应的两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线要相互垂直，允差不超过2mm。 2.调整完毕后，然后再将各连接位用螺栓牢固连接，地脚螺栓在方孔内放正，并用混凝土进行二次浇灌，待初次浇筑水泥干后，再将地脚螺栓紧定到位，一定要用安装弹垫以防松动。 3.第三步可以将隔振弹簧放到底座上，按弹簧套就位，并用调整片调节弹簧到一定高度，我们可以以弹簧的高点为准，但是允差不超过0.5mm。 4.在对振动电机进行安装时，要将两台振动电机按地脚螺孔分别装在机器两端，调整平行度，之后用限位块限位即可。 注意事项 1.该设备的弹簧与地基础直接连接，对地基础的冲击力很强。 2.在振动落砂时，需要大功率的振动电机进行激振才可满足要求。 3.由于设备在振动落砂时所产生的热量会直接传导至振动电机，所以是很容易恶化电机的工作状态，所以日常要加强对电机的保护 4.该设备较大的特点是振动电机是直接与振动工作台相互连接的，当设备开始工作时，在铸件撞击力和电机激振力合成作用下，机体焊接处是很容易开裂的，所以在设备制造过程中，机体的焊接处要焊接牢固。 注意事项 1.设备在开动时应严格按照规程进行操作，检查设备的运行是否正常稳定，各个表面是否有相碰之处，待一切正常之后方可进行开机生产。 2.通常情况下，该设备正常工作的振幅是2-6mm，而且这个振幅幅度不得大于6mm，这样可有效避免机体开焊或弹簧疲劳而断裂。 3.由于需要落砂的铸件和砂箱不能自卸，所以在落砂时必须起吊用吊离机器将铸件放在树脂用落砂机上，所以吊车的质量和承重量要很有把握才行。 4.在对设备的振动电机进行安装时，要确保振动电机通电后保持反向转动，同向转动是起不到任何振动效果的。 5.在对设备进行空载试机时，可以启动接通电源使设备空载运行6至8个小时，之后启动停止按钮即可，如果设备在此期间问题，就表面设备是可以负载运行的，否则一定要将故障问题处理解决之后再负载运行。 6.负载运行时，可以利用起吊设备将浇筑后的树脂铸型，连同砂箱一起吊到设备的栅格上，然后启动设备开始落砂，为了使落砂效果更加明显，可以起吊多次铸型，使得铸型和砂箱上的树脂全部分离，之后再将砂箱吊离设备台面，进行下一次落砂工作。 7.调整振动电机的激振力即可调整落砂机的振幅，激振力大，对应的振幅即亦大。振动电机的二端各有一对偏心块，改变两偏心块的夹角，即可调节振动电机的激振力。当二块偏心块夹角为零时，振动电机的激振力为较大值，当偏心块夹角为180°时，激振力为零。根据实际生产的需要，将激振力和振幅调整至较适宜的范围。 开机准备 1.操作工要持证上岗，没有经过专业培训的不得上岗，上岗工作时要携带安全防护劳保用品，将操作保养细节牢记在心。 2.初次使用要对设备行空载试运行，并且保证设备的所有螺栓紧固到位，尤其是振动电机和底座的所有地脚螺栓一定要拧紧。当设备的振动变的比较平稳可靠，又没有异常噪声或故障时，就可以负载运行了，否则一定要将故障处理正常后再使用。 3.设备的旁边设置有按钮盒，可以直接对设备进行开机和关机控制，启动设备时主操作工要先对设备进行检查，然后再起动下部的送砂装置。 售后服务承诺 振动落砂机的生产厂家有很多，哪家是行家，关键还是看生产厂家的质量和售后服务了，新乡市国盛机械设备有限公司的售后服务承诺如下： 1.针对每一个购买铸造用落砂机的用户，我公司免费提供指导安装调试和免费培训操作维修人员，保证解决客户的后顾之忧。 2.在设备的设计技术上，会将较新的技术及工艺信息提供给客户，并会跟客户保持密切的联系，保证客户的设备保持在的水平。 3.设备都会有易损件，针对这些易损件，我公司将以合理的成本价格提供的客户，保证与原有设备能够配套使用，并将安装程序教会客户。 4.如果我公司所提供的设备存在质量问题，我方获得信息1小时内给予答复，并协助解决，将客户利益放在。
